阻燃及耐火电缆 塑料绝缘阻燃及耐火电缆分级和要求 第2部分：耐火电缆 XF306.2-2007
前言
中华人民共和国公共安全行业标准
阻燃及耐火电缆
塑料绝缘阻燃及耐火电缆分级和要求
第1部分：耐火电缆
Flame retardant and fire resistive cables-Classification and
requirement for flame retardant and fire resistive characteristics of
plastic insulated cables—
Part 2:Fire resistive cables
GA306.1-2007
代替GA306.1-2001
中华人民共和国公安部发布
2007-10-17发布 2007-12-01实施
2007-10-17发布 2007-12-01实施
本部分第5章的5.1~5.10为强制性的，其余为推荐性的。
GA306-2007《阻燃及耐火电缆 塑料绝缘阻燃及耐火电缆分级和要求》分为两个部分：
——第1部分：阻燃电缆；
——第2部分：耐火电缆。
——第2部分：耐火电缆。
本部分为GA306的第2部分。
本部分代替GA306.2-2001《阻燃及耐火电缆 塑料绝缘阻燃及耐火电缆分级和要求 第2部分：耐火电缆》。
本部分与GA306.2-2001相比，主要有以下变化：
——在耐火性能分级中增加了耐腐蚀性；
——对阻燃聚烯烃、低烟低卤阻燃聚氯乙烯等材料的机械性能规定了技术要求；
——由于实际工程应用中的需要，本部分增加了耐火电缆受火温度为950℃~1000℃的类别。
——对阻燃聚烯烃、低烟低卤阻燃聚氯乙烯等材料的机械性能规定了技术要求；
——由于实际工程应用中的需要，本部分增加了耐火电缆受火温度为950℃~1000℃的类别。
本部分由公安部消防局提出。
本部分由全国消防标准化技术委员会第七分技术委员会（SAC/TC113/SC7）归口。
本部分负责起草单位：公安部四川消防研究所。
本部分参加起草单位：江苏省公安厅消防局、公安部天津消防研究所、宝胜集团有限公司、广东省公安厅消防局、四川省公安厅消防局。
本部分主要起草人：程道彬、李风、冯军、高宁宇、戴殿峰、唐崇健、肖裔平、周全会。
本部分所代替标准的历次版本发布情况为：
——GA306.2-2001。
1 范围
GA306的本部分规定了塑料绝缘耐火电缆的定义、技术要求、试验方法、检验规则、标志及包装。
本部分适用于额定电压0.6/1kV塑料绝缘耐火电力电缆、额定电压450/750V及以下塑料绝缘耐火控制电缆和额定电压450/750V及以下塑料绝缘耐火电缆。
2 规范性引用文件
下列文件中的条款通过GA306的本部分的引用而成为本部分的条款。凡是注日期的引用文件，其随后所有的修改单（不包括勘误的内容）或修订版均不适用于本部分，然而，鼓励根据本部分达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本部分。
GB/T2951.1 电缆绝缘和护套材料通用试验方法 第1部分：通用试验方法 第1节：厚度和外形尺寸测量——机械性能试验（GB/T2951.1-1997，idt IEC 60811-1-1:1993）
GB/T2951.2 电缆绝缘和护套材料通用试验方法 第1部分：通用试验方法 第2节：热老化试验方法[GB/T2951.2-1997，idt IEC 60811-1-2:1985No.1（1989）第1次修正]
GB/T2951.3 电缆绝缘和护套材料通用试验方法 第1部分：通用试验方法 第3节：密度测定方法——吸水试验——收缩试验（GB/T 2951.3-1997，idt IEC60811-1-3:1993）
GB/T2951.4 电缆绝缘和护套材料通用试验方法 第1部分：通用试验方法 第4节：低温试验[GB/T 2951.4-1997，idt IEC 60811-4:1985 No.1（1993）第1次修正]
GB/T2951.5 电缆绝缘和护套材料通用试验方法 第2部分：弹性体混合料专用试验方法 第1节：耐臭氧试验——热延伸试验——浸矿物油试验[GB/T 2951.5-1997，idt IEC 60811-2-1:1986 No.1（1992）第1次修正，No.2（1993）第2次修正]
GB/T2951.6 电缆绝缘和护套材料通用试验方法 第3部分：聚氯乙烯混合料专用试验方法 第1节：高温压力试验——抗开裂试验[GB/T 2951.6-1997，idt IEC60811-3-1:1985No.1（1994）第1次修正]
GB/T2951.7 电缆绝缘和护套材料通用试验方法 第3部分：聚氯乙烯混合料专用试验方法 第2节：失重试验热稳定性试验[GB/T2951.7-1997，idt IEC60811-3-2:1985No.1（1993）第1次修正]
GB/T2951.8 电缆绝缘和护套材料通用试验方法 第4部分：聚乙烯和聚丙烯混合料专用试验方法 第1节：耐环境应力开裂试验——空气老化后的卷绕试验—一熔体指数测量方法——聚乙烯中炭黑和/或矿物质填料含量的测定方法[GB/T2951.8-1997，idt IEC 60811-4-1:1985No.1（1988）第1次修正]
GB/T3048.4 电线电缆电性能试验方法导体直流电阻试验（GB/T3048.4-1994，neq IEC 885-2）
GB/T3048.6 电线电缆电性能试验方法绝缘电阻试验电压-电流计法（GB/T 3048.6一1994，neq IEC 885-2）
GB/T3048.8 电线电缆电性能试验方法交流电压试验（GB/T3048.8-1994，neq IEC60:1989）GB/T3956电缆的导体（GB/T 3956-1997，idt IEC 60228:1978）
GB/T3048.8 电线电缆电性能试验方法交流电压试验（GB/T3048.8-1994，neq IEC60:1989）GB/T3956电缆的导体（GB/T 3956-1997，idt IEC 60228:1978）
GB5023.1 额定电压450/750V及以下聚氯乙烯绝缘电缆 第1部分：一般要求[GB 5023.1一1997，idt IEC 60227-1:1993No.1（1995）第1次修正]
GB5023.2 额定电压450/750V及以下聚氯乙烯绝缘电缆 第2部分：试验方法[GB5023.2一1997，idt IEC60227-2:1979，No.1（1985）第1次修正，No.2（1995）第2次修正]
GB5023.3 额定电压450/750V及以下聚氯乙烯绝缘电缆 第3部分：固定布线用无护套电缆（GB5023.3-1997，idt IEC 60227-3:1993）
GB5023.4 额定电压450/750V及以下聚氯乙烯绝缘电缆 第4部分：固定布线用护套电缆（GB5023.4-1997，idt IEC 60227-4:1992）
GB5023.5 额定电压450/750V及以下聚氯乙烯绝缘电缆 第5部分：软电缆（软线）[GB 5023.5一1997，idt IEC60227-5:1979No.1（1987）第1次修正，No.2（1994）第2次修正]
GB5023.5 额定电压450/750V及以下聚氯乙烯绝缘电缆 第5部分：软电缆（软线）[GB 5023.5一1997，idt IEC60227-5:1979No.1（1987）第1次修正，No.2（1994）第2次修正]
GB5023.6 额定电压450/750V及以下聚氯乙烯绝缘电缆 第6部分：电梯电缆和挠性连接用电缆（GB5023.6-1997，idt IEC 60227-6:1985）
GB5023.7 额定电压450/750V及以下聚氯乙烯绝缘电缆 第7部分：2芯或多芯屏蔽和非屏蔽软电缆（GB 5023.7--1997，idt IEC60227-7:1995）
GB6995.1 电线电缆识别标志第1部分：一般规定（GB6995.1-1986，neq IEC 304:1982）
GB6995.3 电线电缆识别标志第3部分：电线电缆识别标志（GB6995.3--1986，neq IEC 60227:1979）
GB9330 （所有部分）塑料绝缘控制电缆
GB/T12706.1 额定电压1kV（Um=1.2kV）到35kV（Um=40.5kV）挤包绝缘电力电缆及附件 第1部分：额定电压1kV（Um=1.2kV）和3kV（Um=3.6kV）电缆（GB/T12706.1一2002，eqv IEC 60502-1:1997）
GB/T17650.2 取自电缆或光缆的材料燃烧时释出气体的试验方法第2部分：用测量pH值和电导率来测定气体的酸度（GB/T17650.2-1998，idt IEC 60754-2:1991）
GB9330 （所有部分）塑料绝缘控制电缆
GB/T12706.1 额定电压1kV（Um=1.2kV）到35kV（Um=40.5kV）挤包绝缘电力电缆及附件 第1部分：额定电压1kV（Um=1.2kV）和3kV（Um=3.6kV）电缆（GB/T12706.1一2002，eqv IEC 60502-1:1997）
GB/T17650.2 取自电缆或光缆的材料燃烧时释出气体的试验方法第2部分：用测量pH值和电导率来测定气体的酸度（GB/T17650.2-1998，idt IEC 60754-2:1991）
GB/T17651.2 电缆或光缆在特定条件下燃烧的烟密度测定 第2部分：试验步骤和要求（GB/T 17651.2-1998，idt IEC61034-2:1997）
GB/T19216.21 在火焰条件下电缆或光缆的线路完整性试验 第21部分：试验步骤和要求额定电压0.6/1.0kV及以下电缆（GB/T19216.21一2003，IEC 60331-21:1999，IDT）
GB/T20285 材料产烟毒性危险分级
GA306.1一2007 阻燃及耐火电缆塑料绝缘阻燃及耐火电缆分级和要求第1部分：阻燃电缆
JB8734 （所有部分）额定电压450/750V及以下聚氯乙烯绝缘电缆电线和软线
JB/T10491 （所有部分）额定电压450/750V及以下交联聚烯烃绝缘电线和电缆
3 术语和定义
下列术语和定义适用于本部分。
3.1 耐火电缆 fire resistive cables
具有规定的耐火性能（如线路完整性、烟密度、烟气毒性、耐腐蚀性）的电缆。
具有规定的耐火性能（如线路完整性、烟密度、烟气毒性、耐腐蚀性）的电缆。
4 分类和标记
4.1.1 材料标记
铜导体 （T）省略
铝导体 L
聚氯乙烯绝缘或护套 V
聚乙烯或聚烯烃绝缘或护套 Y
交联聚乙烯或交联聚烯烃绝缘或护套 YJ
聚乙烯或聚烯烃绝缘或护套 Y
交联聚乙烯或交联聚烯烃绝缘或护套 YJ
4.1.2 材料及结构标记
4.1.2.1 额定电压0.6/1kV塑料绝缘耐火电力电缆应符合GB/T12706.1的规定。
4.1.2.2 额定电压450/750V及以下塑料绝缘耐火控制电缆应符合GB9330.1的规定。
4.1.2.3 额定电压450/750V及以下交联聚烯烃绝缘耐火电缆应符合JB/T10491.1的规定。
4.1.2.4 额定电压450/750V及以下塑料绝缘耐火电缆应符合GB5023.1或JB8734.1的规定。
4.1.3 耐火标记
耐火标记为 NH。
4.1.4 耐火级别分为四级，耐火级别标记分别为：
耐火一级：I级，耐火一级A类：IA级；
耐火二级：Ⅱ级，耐火二级A类：ⅡA级；
耐火三级：Ⅲ级，耐火三级A类：ⅢA级；
耐火四级：IV级，耐火四级A类：IVA级。
耐火二级：Ⅱ级，耐火二级A类：ⅡA级；
耐火三级：Ⅲ级，耐火三级A类：ⅢA级；
耐火四级：IV级，耐火四级A类：IVA级。
4.1 标记
耐火电缆用耐火标记、耐火级别标记、材料及结构标记、额定电压、导体标称截面积和执行标准等6项进行标记。
产品表示示例：
a）铜芯交联聚乙烯绝缘聚乙烯护套耐火电力电缆，其耐火级别I级，额定电压0.6/1kV，3芯，标称截面积95mm²，1芯，标称截面积50mm²和执行标准GA306.2-2007，表示为：NH-I-YJY-0.6/1kV-3×95+1×50-GA 306.2-2007
b）铜芯聚氯乙烯绝缘钢带铠装聚氯乙烯护套耐火控制电缆，其耐火级别ⅢA级，额定电压450/750V，4芯，标称截面积6mm²和执行标准GA306.2-2007，表示为：NH-ⅢA-KVV22-450/750V-4×6-GA 306.2-2007
b）铜芯聚氯乙烯绝缘钢带铠装聚氯乙烯护套耐火控制电缆，其耐火级别ⅢA级，额定电压450/750V，4芯，标称截面积6mm²和执行标准GA306.2-2007，表示为：NH-ⅢA-KVV22-450/750V-4×6-GA 306.2-2007
c）铜芯聚氯乙烯绝缘聚氯乙烯护套耐火电缆，其耐火级别Ⅳ级，额定电压为300/500V，2芯，标称截面积6mm²和执行标准GA306.2-2007，表示为：NH-IV-BVV-300/500 V-2×6-GA 306.2-2007
4.2 产品标记
电缆用导体应符合GB/T3956的规定。
5 技术要求
5.2.1 额定电压0.6/1kV塑料绝缘耐火电力电缆应符合GB/T12706.1的规定。
5.2.2 额定电压450/750V及以下塑料绝缘耐火控制电缆应符合GB9330.2的规定。
5.2.3 额定电压450/750V及以下交联聚烯烃绝缘耐火电缆应符合JB/T10491.2~10491.4的规定。
5.2.4 额定电压450/750V及以下塑料绝缘耐火电缆应符合GB5023.3~5023.7或JB8734.2~8734.5的规定。
5.1 导体
5.3.1 额定电压0.6/1kV塑料绝缘耐火电力电缆应符合GB/T12706.1的规定。
5.3.2 额定电压450/750V及以下塑料绝缘耐火控制电缆应符合GB9330.2的规定。
5.3.3 额定电压450/750V及以下塑料绝缘耐火电缆应符合GB5023.7或JB8734.5的规定。
5.2 绝缘层厚度
5.4.1 额定电压0.6/1kV塑料绝缘耐火电力电缆应符合GB/T12706.1的规定。
5.4.2 额定电压450/750V及以下塑料绝缘耐火控制电缆应符合GB9330.1的规定。
5.4.3 额定电压450/750V及以下塑料绝缘耐火电缆应符合GB5023.1的规定。
5.3 屏蔽
5.5.1 额定电压0.6/1kV塑料绝缘耐火电力电缆应符合GB/T12706.1的规定。
5.5.2 额定电压450/750V及以下塑料绝缘耐火控制电缆应符合GB9330.2的规定。
5.4 内衬层
5.6.1 额定电压0.6/1kV塑料绝缘耐火电力电缆应符合GB/T12706.1的规定。
5.6.2 额定电压450/750V及以下塑料绝缘耐火控制电缆应符合GB9330.2的规定。
5.6.3 额定电压450/750V及以下交联聚烯烃绝缘耐火电缆应符合JB/T10491.2~10491.4的规定。
5.6.4 额定电压450/750V及以下塑料绝缘耐火电缆应符合GB5023.3~5023.7或JB8734.2～8734.5的规定。
5.5 铠装钢带及钢丝
5.7.1 额定电压0.6/1kV塑料绝缘耐火电力电缆应符合GB/T12706.1的规定。
5.7.2 额定电压450/750V及以下塑料绝缘耐火控制电缆应符合GB9330.2的规定。
5.7.3 额定电压450/750V及以下交联聚烯烃绝缘耐火电缆应符合JB/T10491.2~10491.4的规定。
5.7.4 聚乙烯或聚烯烃绝缘耐火电缆应符合GA306.1-2007中表1的规定。
5.7.5 低卤聚氯乙烯绝缘耐火电缆应符合GA306.1-2007中表2的规定。
5.7.6 额定电压450/750V及以下塑料绝缘耐火电缆应符合GB5023.3~5023.7或JB8734.2~8734.5的规定。
5.6 护套层厚度
5.8.1 额定电压0.6/1kV及以上塑料绝缘耐火电力电缆应符合GB/T12706.1的规定。
5.8.2 额定电压450/750V及以下塑料绝缘耐火控制电缆应符合GB9330.2的规定。
5.8.3 额定电压450/750V及以下交联聚烯烃绝缘耐火电缆应符合JB/T10491.2~10491.4的规定。
5.8.4 额定电压450/750V及以下塑料绝缘耐火电缆应符合GB5023.3~5023.7或JB8734.2～8734.5的规定。
5.7 绝缘层及护套层机械性能
耐火性能应符合表1规定的相应级别及技术要求。
5.8 电性能
5.10.1 额定电压0.6/1kV及以上塑料绝缘耐火电力电缆应符合GB6995.3的规定。
5.10.2 额定电压450/750V及以下塑料绝缘耐火控制电缆应符合GB6995.3的规定。
5.10.3 额定电压450/750V及以下塑料绝缘耐火电缆应符合GB5023.1或JB8734.1的规定。
5.10.4 额定电压450/750V及以下交联聚烯烃绝缘耐火电缆应符合JB/T10491.1的规定。
5.9 耐火性能
本部分暂不作规定，用户有要求时，应提供电缆外径数据。
5.10 标志
可采用相关国家标准规定的电缆规格，也可根据用户需要，采用其他规格。
5.11 电缆外径
6.1.1 额定电压0.6/1kV塑料绝缘耐火电力电缆按GB/T2951.1~2951.8规定的方法进行试验。
6.1.2 额定电压450/750V及以下塑料绝缘耐火电缆按GB/T2951.1~2951.7规定的方法进行试验。
5.12 电缆规格
6.2.1 额定电压0.6/1kV塑料绝缘耐火电力电缆按GB/T12706.1规定的方法进行试验。
6.2.2 额定电压450/750V及以下塑料绝缘耐火控制电缆按GB/T3048.4、GB/T3048.6和GB/T3048.8规定的方法进行试验。
6.2.3 额定电压450/750V及以下交联聚烯烃绝缘耐火电缆按JB/T10491.1规定的方法进行试验。
6.2.4 额定电压450/750V及以下聚氯乙烯绝缘耐火电缆按GB5023.2规定的方法进行试验。
6 试验方法
6.3.1 耐火特性
6.3.1.1 耐火一级、耐火二级、耐火三级和耐火四级的线路完整性试验按GB/T19216.21规定的方法进行。
6.3.1.2 耐火一级A类、耐火二级A类、耐火三级A类和耐火四级A类的线路完整性试验按GB/T 19216.21规定的方法进行线路完整性试验，但电缆受火温度应为950℃~1000℃。
6.3.2 烟气毒性
6.3.2.1 按GB/T20285规定的方法进行试验。
6.3.2.2 对有护套层的塑料绝缘耐火电缆只取其外护套层进行烟气毒性试验，对无护套层的塑料绝缘耐火电缆取其绝缘层进行烟气毒性试验。
6.3.3 烟密度（最小透光率）按GB/T17651.2规定的方法进行试验。
6.3.4 耐腐蚀性
按GB/T17650.2规定的方法进行试验。
6.1 机械性能
6.4.1 额定电压0.6/1kV塑料绝缘耐火电力电缆按GB6995.1规定的方法进行试验。
6.4.2 额定电压450/750V及以下塑料绝缘耐火控制电缆按GB6995.1规定的方法进行试验。
6.4.3 额定电压450/750V及以下交联聚烯烃绝缘耐火电缆按JB/T10491.1规定的方法进行试验。
6.4.4 额定电压450/750V及以下塑料绝缘耐火电缆按GB5023.2规定的方法进行试验。
6.2 电性能
样品应随机抽取。被抽样品批量：额定电压450/750V及以下的塑料绝缘耐火电缆不少于3km，其他不少于1km。
6.3 耐火性能
7.2.1 额定电压0.6/1kV及以上塑料绝缘耐火电力电缆的出厂检验项目为GB/T12706.1规定的抽样试验项目。
7.2.2 额定电压450/750V及以下塑料绝缘耐火控制电缆的出厂检验项目为GB9330.2规定的抽样试验项目。
7.2.3 额定电压450/750V及以下交联聚烯烃绝缘耐火控制电缆出厂检验项目为JB/T10491.2~10491.4规定的抽样试验项目。
7.2.4 额定电压450/750V及以下塑料绝缘耐火电缆的出厂检验项目为GB5023.3~5023.7或JB8734.2~8734.5规定的抽样试验项目。
7.2.5 线路完整性的检验项目。
6.4 标志
型式检验项目为本部分规定的全部项目。有下列情况之一时，产品应进行型式检验：
a）新产品投产或老产品转厂生产时；
b）产品的结构、工艺及原材料有较大改变时；
c）产品停产一年以上恢复生产时；
d）出厂检验与上次型式检验有较大的差异时；
e）正常生产3年。
b）产品的结构、工艺及原材料有较大改变时；
c）产品停产一年以上恢复生产时；
d）出厂检验与上次型式检验有较大的差异时；
e）正常生产3年。
7 检验规则
7.4.1 出厂检验
出厂检验项目均符合下列要求时，产品方能出厂：
a）额定电压0.6/1kV及以上塑料绝缘耐火电力电缆应符合GB/T12706.1和本部分的规定要求；
b）额定电压450/750V及以下塑料绝缘耐火控制电缆应符合GB9330.2和本部分的规定要求；
c）额定电压450/750V及以下交联聚烯烃绝缘耐火控制电缆应符合JB/T10491.2~10491.4和本部分的规定要求；
b）额定电压450/750V及以下塑料绝缘耐火控制电缆应符合GB9330.2和本部分的规定要求；
c）额定电压450/750V及以下交联聚烯烃绝缘耐火控制电缆应符合JB/T10491.2~10491.4和本部分的规定要求；
d）额定电压450/750V及以下塑料绝缘耐火电缆应符合GB5023.3~5023.7或JB8734.2~8734.5和本部分的规定要求。
7.4.2 型式检验
型式检验项目均符合第5章规定的技术要求时，方可判定该产品合格。
7.1 抽样
成品电缆表面应有耐火标记、耐火级别标记、材料及结构标记、额定电压、芯数导体标称截面积、本部分编号及生产厂名。标志应清楚、耐擦。
7.2 出厂检验项目
9.1 每圈或每盘的电缆应卷绕整齐，妥善包装。
9.2 每圈或每盘电缆上应附有标签，标签上应注明以下信息：
a）制造厂名称、地址、商标；
b）型号及规格（包括耐火标记、耐火级别标记、材料及结构标记、芯数×导体标称截面积）；
c）额定电压，V；
d）执行标准编号；
e）长度，m；
f）制造日期，年 月 日；
g）电缆盘旋转方向。
b）型号及规格（包括耐火标记、耐火级别标记、材料及结构标记、芯数×导体标称截面积）；
c）额定电压，V；
d）执行标准编号；
e）长度，m；
f）制造日期，年 月 日；
g）电缆盘旋转方向。