蒸压加气混凝土制品应用技术标准 JGJ/T 17-2020
前言
2020年 第104号
住房和城乡建设部关于发布行业标准《蒸压加气混凝土制品应用技术标准》的公告
本标准在住房和城乡建设部门户网站（www.mohurd.gov.cn）公开，并由住房和城乡建设部标准定额研究所组织中国建筑出版传媒有限公司出版发行。
2020年4月16日
本标准的主要技术内容是：1.总则；2.术语和符号；3.材料性能和砌体计算指标；4.建筑设计；5.结构设计；6.承重砌体结构抗震设计；7.墙体裂缝控制设计；8.施工及质量验收。
本次修订的主要技术内容是：1.增加了承重砌体结构抗震设计；2.增加了墙体裂缝控制设计；3.增加了建筑节能设计；4.增加了夹心墙设计；5.增加了填充墙平面外风荷载及地震作用承载力计算；6.增加了墙体后锚固施工；7.修改了蒸压加气混凝土的抗压强度、劈拉强度标准值和设计值；8.修改了蒸压加气混凝土导热系数和蓄热系数设计计算值；9.修改并完善了构造设计。
本标准由住房和城乡建设部负责管理，由北城致远集团有限公司负责具体技术内容的解释。执行过程中如有意见或建议，请寄送北城致远集团有限公司（地址：重庆市渝北区龙溪街道龙华大道2号，邮政编码：401147）。
本标准主编单位：北城致远集团有限公司
重庆市建筑科学研究院
本标准参编单位：中国建筑东北设计研究院有限公司
沈阳建筑大学
中国煤炭科工集团重庆设计研究院有限公司
重庆大学
上海市建筑科学研究院（集团）有限公司
中国加气混凝土协会
北京金隅加气混凝土有限责任公司
常州鑫材装配式建筑技术有限公司
杭州泽通建筑节能新材料有限公司
重庆建工住宅建设有限公司
德国凯莱国际中国管理公司
喜利得（上海）有限公司
中建三局第三建设工程有限责任公司
慧鱼（太仓）建筑锚栓有限公司
正合新材（大连）科技有限公司
重庆市宏贵建设有限公司
中国十九冶集团有限公司
重庆建工第三建设有限责任公司
本标准主要起草人员：张京街 高连玉 袁勇 赵成文 刘斌 李庆繁 王安立 黄堃 郑延年 赵立群 程安宁 陈志新 孙巨芳 崔克勤 王鑫 徐春一 吴宁 熊朝辉 汪雪峰 符云钢 谢江 袁方 张兴伟 秦士洪 谢自强 陈怡宏 吴伟 高璐 陈放 王简弘 杜文钦 柯麟质 张志华
本标准主要审查人员：马建勋 栾景阳 王存贵 孙伟民 王桂玲 杨长辉 于海祥 熊立红 刘振河
《蒸压加气混凝土制品应用技术标准》JGJ/T 17-2020，经住房和城乡建设部2020年4月16日以2020年第104号公告批准、发布。
本标准是在《蒸压加气混凝土建筑应用技术规程》JGJ/T 17-2008的基础上修订而成的。上一版的主编单位是北京市建筑设计研究院和哈尔滨市建筑设计院，参编单位是清华大学、浙江大学建筑设计研究院、中国建筑科学研究院、中国建筑东北设计研究院、武汉市建筑设计院、上海建筑科学研究院、北京加气混凝土厂，主要起草人员是顾同曾、周炳章、过镇海、严家禧、蒋秀伦、何世全、高连玉、杨善勤、夏祖宏、杨星虎、崔克勤。
本次修订过程中，编制组进行了广泛的调查研究，总结了我国蒸压加气混凝土生产、设计与施工的实践经验，同时参考了国外先进技术法规、技术标准，通过蒸压加气混凝土墙体平面外受弯试验、砌块后锚固试验取得了重要的技术参数。
为便于广大施工、监理、设计、科研、学校等单位有关人员在使用本标准时能正确理解和执行条文规定，《蒸压加气混凝土制品应用技术标准》编制组按章、节、条顺序编制了本标准的条文说明，对条文规定的目的、依据以及执行中需注意的有关事项进行了说明。但是，本条文说明不具备与标准正文同等的法律效力，仅供使用者作为理解和把握标准规定的参。
1 总则
1.0.3 蒸压加气混凝土墙体及配筋板材的设计、施工及质量验收除应符合本标准外，尚应符合国家现行有关标准的规定。
2 术语和符号
2.1 术语2.2 符号
2.1 术语
2.1.1 蒸压加气混凝土 autoclaved aerated concrete以硅质和钙质材料为主要原料，以铝粉（膏）为发气剂，石膏为调节剂，和少量外加剂加水搅拌，经浇筑、静停、切割和蒸压养护等工艺过程而制成的多孔硅酸盐混凝土。
2.1.2 蒸压加气混凝土制品 autoclaved aerated concrete product
蒸压加气混凝土制成的砌块和配筋板材的总称。
2.1.3 蒸压加气混凝土砌块 autoclaved aerated concrete block
蒸压加气混凝土制成的砌块，可用作承重、自承重或保温隔热材料。
2.1.4 蒸压加气混凝土板材 autoclaved aerated concrete panel
蒸压加气混凝土制成的板材，可分为屋面板、外墙板、隔墙板和楼板。根据结构要求在蒸压加气混凝土内配置经防锈处理的不同规格、不同数量的钢筋网片。
2.1.5 蒸压加气混凝土砌块砌体结构 masonry structure of autoclaved aerated concrete block
由蒸压加气混凝土砌块和普通砂浆砌筑而成的墙体作为建筑物主要受力构件的结构。
2.1.6 变异系数 coefficient of variation
衡量试验资料中各观测值变异程度的统计量。采用标准差与平均数的比值（相对值）来表示，又称“标准差率”。
2.1.7 蒸压加气混凝土用砌筑砂浆 special masonry mortar for autoclaved aerated concrete
用于砌筑蒸压加气混凝土砌块砌体，具有很好的工作性能，能提高砌体结构性能的砂浆。
2.1.8 蒸压加气混凝土用抹灰砂浆 special plastering mortar for autoclaved aerated concrete
用于蒸压加气混凝土砌块砌体墙抹灰，并能显著提高与基层附着力的砂浆。
2.1.9 薄灰缝 thin mortar joint
蒸压加气混凝土砌块砌体的砌筑砂浆厚度不大于3mm的灰缝。
2.1.10 夹心墙 cavity wall filled with insulation
在预留连续空腔内填充保温或隔热材料，内外叶墙之间用防锈的金属拉结件连接而成的墙体。
2.1.11 坎梁 low beam
具有一定高度的防水、防潮功能的混凝土梁。
2.1.12 抹灰石膏砂浆 plaster gypsum mortar
以建筑石膏为基料，加入外加剂和轻骨料而成的建筑物室内墙体及顶板抹灰材料。
2.1.13 后锚固 post-installed anchorage
通过相关技术手段在蒸压加气混凝土制品上对连接附属物进行固定的技术。
2.2 符号
B——蒸压加气混凝土干体积密度等级；
C——混凝土的强度等级；
CV——抗压强度变异系数；
D——热惰性指标；
Dm——平均热惰性指标；
E——蒸压加气混凝土砌块砌体弹性模量；
Ec——蒸压加气混凝土弹性模量；
K——传热系数；
Km——平均传热系数；
M——普通砌筑砂浆强度等级；
Ma——蒸压加气混凝土墙体用砌筑砂浆强度等级；
MU——夹心墙中外叶墙块材的强度等级；
R0——传热阻；
Sa——蒸压加气混凝土蓄热系数；
Sac——蒸压加气混凝土蓄热系数计算值；
Saie——铺设在密闭屋面内的蒸压加气混凝土保温层当量蓄热系数计算值；
Same——蒸压加气混凝土砌块（板材）砌体当量蓄热系数计算值；
Sare——蒸压加气混凝土企口型屋面板屋面当量蓄热系数计算值；
f——蒸压加气混凝土砌块砌体抗压强度设计值；
f′tm——蒸压加气混凝土砌块砌体沿齿缝破坏的弯曲抗拉强度设计值；
ft——蒸压加气混凝土劈拉强度设计值；
ftk——蒸压加气混凝土劈拉强度标准值；
ftm——蒸压加气混凝土砌块砌体沿通缝破坏的弯曲抗拉强度设计值；
fV——蒸压加气混凝土砌块砌体沿通缝截面抗剪强度设计值；
fy——钢筋的抗拉、抗压强度设计值；
td——露点温度；
λa——蒸压加气混凝土导热系数；
λa·c——蒸压加气混凝土导热系数计算值；
λaie——铺设在密闭屋面内的蒸压加气混凝土保温层当量导热系数计算值；
λame——蒸压加气混凝土砌块（板材）砌体的当量导热系数计算值；
ρa0——蒸压加气混凝土制品干密度；
λare——蒸压加气混凝土企口型屋面板屋面当量导热系数计算值。
2.2.2 作用、效应与抗力
Geq——地震时结构（构件）的等效重力荷载代表值；
N——轴向压力设计值；
V——剪力设计值；
σ0E——对应重力荷载代表值的砌体截面平均压应力。
2.2.3 几何参数
Ab——垫板面积；
H——房屋总高度；
H0——受压构件的计算高度；
H1——砌块高度；
L1——砌块长度；
e——构件轴向力的偏心距；
h——矩形截面的轴向力偏心方向的边长或墙体厚度；
x——截面受压区高度。
2.2.4 计算系数
Bs——板材截面短期抗弯刚度；
Cz——砌体抗压强度折减系数；
c——锚栓边距;
d——锚栓的公称直径；
do——钻孔直径；
hef——有效锚固深度；
hnom——锚栓在基材内的总锚固深度；
s——锚栓间距；
α——轴向力的偏心影响系数；
α1——水平地震影响系数；
β——墙体的高厚比；
rf——材料分项系数；
r0——结构重要性系数；
γRE——承载力抗震调整系数；
θ——荷载长期效应组合对挠度的影响系数；
φ——受压构件承载力的影响系数。
3 材料性能和砌体计算指标
3.1 一般规定3.2 材料性能
3.3 砌体计算指标
3.1 一般规定
3.2 材料性能
3.2.1 蒸压加气混凝土制品性能指标应符合表3.2.1的规定。
表3.2.1 蒸压加气混凝土制品性能指标
注：1 表中括号中数值为密度级别为B04的蒸压加气混凝土强度及变异系数要求；
2 表中劈拉强度为出厂检验的平均值。
3.2.2 蒸压加气混凝土抗压、劈拉强度标准值应按表3.2.2-1确定，强度设计值应按表3.2.2-2确定。
表3.2.2-1 蒸压加气混凝土抗压、劈拉强度标准值（N/m㎡）
注：表中非括号中数值取变异系数为0.15，括号中数值取变异系数为0.10。
表3.2.2-2 蒸压加气混凝土抗压、劈拉强度设计值（N/m㎡）
注：括号中数值为承重型蒸压加气混凝土砌块和蒸压加气混凝土配筋板材时的强度设计值。
3.2.3 蒸压加气混凝土的弹性模量可按表3.2.3采用。
表3.2.3 蒸压加气混凝土的弹性模量（N/m㎡）
3.2.4 用于承重砌体的砌块高度不宜小于240mm。
3.2.5 蒸压加气混凝土干密度应按表3.2.5采用。
表3.2.5 蒸压加气混凝土干密度（kg/m³）
3.2.6 蒸压加气混凝土的热物理性能计算参数应按表3.2.6采用。围护结构用保温材料热物理性能计算参数及其导热系数的修正系数、空气间层热阻应按现行国家标准《民用建筑热工设计规范》GB 50176的规定采用。围护结构中蒸压加气混凝土导热系数计算值应按下式计算：
式中：
λa·c——蒸压加气混凝土导热系数计算值；
λa——蒸压加气混凝土热系数；
aa——蒸压加气混凝土导热系数的修正系数。
表3.2.6 蒸压加气混凝土的热物理性能计算参数
注：围护结构在正常使用条件下，蒸压加气混凝土的导热系数和蓄热系数计算参数应按本表直接采用。
3.2.7 蒸压加气混凝土制品的抗冻性能指标应符合表3.2.7的要求。
表3.2.7 蒸压加气混凝土制品的抗冻性能指标
注：1 抗冻性能试验方法按现行国家标准《蒸压加气混凝土性能试验方法》GB/T 11969执行；
2 表中所指的制品未包括保温类砌块。
3.2.8 蒸压加气混凝土的碳化系数不应小于0.85。
3.2.9 蒸压加气混凝土的软化系数不应小于0.85。
3.2.10 蒸压加气混凝土砌块用砌筑砂浆、墙体用抹灰砂浆的性能指标应符合表3.2.10的规定。
表3.2.10 蒸压加气混凝土砌块用砌筑砂浆、墙体用抹灰砂浆性能指标
注：强度等级Ma2.5的砌筑砂浆适用于室内自承重墙；Ma5.0、Ma7.5适用于承重砌块砌体的内外墙。
3.2.11 填充外墙的砌筑砂浆宜采用强度等级为Ma2.5的保温型砂浆，其导热系数不应大于0.18W/（m·K），其他性能应符合现行国家标准《绝热材料稳态热阻及有关特性的测定 热流计法》GB/T 10295的规定。
3.2.12 承重砌体的砌筑砂浆拉伸粘结强度应按现行行业标准《建筑砂浆基本性能试验方法标准》JGJ/T 70规定的方法，分别测取灰缝上下两个粘结面的拉伸粘结强度值，并应按最小值进行砌体承载力计算。
3.2.13 严寒及寒冷地区的外墙面所采用的饰面涂料应具有防水透气性。
3.2.14 蒸压加气混凝土砌块砌体配筋及混凝土构造柱和圈梁的钢筋抗拉强度设计值应按表3.2.14采用。
表3.2.14 钢筋抗拉强度设计值（N/m㎡）
3.2.15 蒸压加气混凝土配筋板材的外观质量要求、制作尺寸偏差及结构性能检验应符合现行国家标准《蒸压加气混凝土板》GB 15762的有关规定。
3.2.16 蒸压加气混凝土配筋板材中的钢筋宜采用直径为5mm～10mm高延性冷轧带肋钢筋CRB600H。
3.2.17 防锈钢筋与蒸压加气混凝土间的粘结强度平均值不应小于1.0MPa。
3.2.18 夹心墙用拉结件应符合现行行业标准《装饰多孔砖夹心复合墙技术规程》JGJ/T 274的规定。
3.2.19 用于后锚固的化学锚栓的锚固胶性能应符合现行行业标准《混凝土结构工程用锚固胶》JG/T 340的规定；后锚固的尼龙膨胀套管和尼龙材质的螺钉应采用原生的聚酰胺制造，不得采用再生材料制品。
3.2.20 机械锚栓及化学锚栓的螺杆宜为碳素钢、合金钢、不锈钢或高耐腐不锈钢材料。碳素钢和合金钢锚栓、螺杆的性能等级应按所用钢材的抗拉强度标准值fstk及屈强比fyk/fstk确定，相应的性能指标应按表3.2.20采用。
表3.2.20 碳素钢及合金钢锚栓、螺杆的力学性能指标
3.2.21 金属锚栓应有可靠的防腐措施，其防腐蚀标准应高于被连接构件的防腐蚀要求。碳素钢、合金钢机械锚栓表面应进行镀锌防腐处理，电镀锌层平均厚度不应小于5μm，热浸镀锌平均厚度不应小于45μm。在室外环境、常年潮湿的室内环境、海边、高酸碱度的大气环境中应使用不锈钢材质的锚栓，含氯离子的环境中应使用高抗腐不锈钢。
3.2.22 机械锚栓和化学锚栓的防火等级不应低于被连接结构的防火等级，锚栓应通过防火测试，测试报告内容应包含锚栓在不同耐火时限下的承载力。
3.2.23 墙板拼缝所用的封堵材料应符合现行国家标准《防火封堵材料》GB 23864和《建筑用阻燃密封胶》GB/T 24267的规定。
3.2.24 密封胶条宜采用三元乙丙橡胶、氯丁橡胶或硅橡胶制品，密封条应为挤出成型，橡胶块应为压模成型，并应符合现行国家标准《建筑门窗、幕墙用密封胶条》GB/T 24498的规定。
3.3 砌体计算指标
Cz——强度折减系数；
H1——砌块高度（mm）；
L1——砌块长度（mm）。
3.3.4 蒸压加气混凝土砌块的泊松比应取0.20，线膨胀系数应取8×10-6/℃（温度范围为：0℃～100℃），蒸压加气混凝土砌块砌体的干燥收缩值应取0.2mm/m。
4 建筑设计
4.1 一般规定4.2 围护结构节能设计
4.3 构造设计
4.1 一般规定
2 长期处于浸水或化学侵蚀的外墙；
3 表面温度经常处于80℃以上的部位。
4.1.2 蒸压加气混凝土砌块砌体结构房屋的建筑平面及竖向设计应符合下列规定：
2 当墙体需设置变形缝时，应做好墙面的盖缝处理；
3 墙体的厚度应满足建筑节能、隔声、防火等有关标准的要求；
4 应在施工图上详细标注墙上预留孔洞、管线槽口以及门窗洞口、设备固定点及后锚固等位置；
5 门厅和楼梯间内，应安排好竖向水、暖、电管线用的管道以及各种表盒位置；
6 排水管道应明管安装，不得嵌入墙体。
4.1.3 蒸压加气混凝土砌块墙体排块设计应符合下列规定：
2 门窗洞口的尺寸设计应满足结构设计要求；
3 竖向灰缝不应排在窗洞口下角部；
4 夹心墙排块应使外叶墙与内叶墙的灰缝处在同一水平高度；
5 应考虑管线在墙体内的走向、位置及预埋件和木砖的布置等；
6 蒸压加气混凝土砌块建筑模数，应与制品规格尺寸相协调。
4.1.4 蒸压加气混凝土制品墙体的防水设计应符合下列规定：
2 外门、窗框与墙体之间以及伸出墙外的雨篷、开敞式阳台、室外空调机搁板、遮阳板、外楼梯根部及水平装饰线脚等处，均应采取防水措施；
3 防潮层宜设置在室外散水坡与室内地坪间的砌体内；
4 密封胶的厚度宜为板拼缝宽度的1/2，且不应小于8mm。
4.1.5 对于双层条板隔墙，其单层条板的厚度不应小于75mm，双层板前后应错缝，错缝间距应大于或等于200mm。
1—构造柱；2—拉结件；3—外叶墙；4—连续保温层；5—控制缝
4.2 围护结构节能设计
4.2.3 蒸压加气混凝土制品外墙和屋面的传热阻R0、传热系数K值和热惰性指标D值，应按现行国家标准《民用建筑热工设计规范》GB 50176的规定计算。外墙的平均传热系数Km应按现行国家标准《民用建筑热工设计规范》GB 50176的规定计算。
4.3 构造设计
4.3.3 当采用蒸压加气混凝土制品与密实墙体材料作为复合墙体的保温、隔热层时，蒸压加气混凝土制品应布置在水蒸气排出的一侧。
2 当蒸压加气混凝土制品为单一材料墙体饰面层时，应选用柔性、防水及透气性材料或做透气性构造处理；
3 当采用夹心墙时，所敷设的保温层应可靠固定在内叶墙上，在采暖地区保温层与外叶墙间应设置空气间层，其厚度宜为20mm；外叶墙应在每层墙体底部、门窗洞口过梁上、不等高房屋屋面交接处等部位设置排湿孔；
4 当外墙内侧结构层为蒸压加气混凝土制品、外侧有密实保护层的内保温多层墙体时，应进行内部冷凝受潮验算；当蒸压加气混凝土湿度增量超过现行国家标准《民用建筑热工设计规范》GB 50176规定的允许重量湿度增量指标时，应设置隔气层或外墙排湿构造；
5 严寒及寒冷地区外墙宜采用蒸压加气混凝土配筋过梁及断桥式混凝土窗台板。
4.3.5 墙体变形缝应采取保温措施，变形缝两侧墙的内表面温度不应低于露点温度。
1—防水层；2—找平层；3—找坡层；4—配筋加气混凝土屋面板；5—排湿排气孔
5 结构设计
5.1 设计原则5.2 砌体设计一般规定
5.3 砌体构件承载力计算
5.4 板材设计计算
5.5 构造设计
5.6 夹心墙设计
5.1 设计原则
γ0——结构重要性系数：对安全等级为一级、二级、三级的结构构件可分别取1.1、1.0、0.9；
S——荷载效应组合的设计值，分别表示构件的轴向力设计值N、剪力设计值V或弯矩设计值M等；
R（·）——结构构件的抗力函数；
γRA——蒸压加气混凝土构件的承载力调整系数，取1.33。
5.1.3 填充墙、隔墙应分别采取措施与周边主体结构构件可靠连接，连接构造和嵌缝材料应能满足传力、变形、耐久和防护要求。
5.2 砌体设计一般规定
5.2.3 梁端下应设有刚性混凝土垫块或圈梁。
5.3 砌体构件承载力计算
Ⅰ 自承重砌块墙体
5.3.1 自承重填充墙应满足稳定要求，并应计入水平风荷载及地震作用的影响。地震作用应按现行国家标准《建筑抗震设计规范》GB 50011中非结构构件的规定计算。自承重砌体墙上的作用，应包括墙体自重、附加在墙体上附着物的重量、风荷载及地震作用。
5.3.2 垂直于自承重墙平面外的风荷载计算应符合下列规定：
1 自承重墙的风荷载标准值应按下式计算：
式中：
ωk——垂直于自承重墙面的风荷载标准值（kN/㎡）；
βgz——高度z处的阵风系数；
μs——风荷载体型系数；
μz——风压高度变化系数；
ω0——基本风压（kN/㎡）。
2 自承重墙的风荷载设计值应按下式计算：
式中：
γQ——风荷载分项系数，取1.5；
γ1——自承重砌体墙系数，取0.90。
5.3.3 自承重墙风荷载作用下的平面外受弯承载力可按下式计算：
式中：
M——风荷载组合时计算截面的弯矩设计值（N·mm），按墙的支座条件进行计算，当为四边简支双向板时，其弯矩系数见本标准附录D；
N——计算截面的轴向力设计值（N）；
W——墙计算截面的抵抗矩（mm³）；
A——墙计算截面的有效面积（m㎡）；
ftm——砌体沿通缝弯曲抗拉强度设计值（N/m㎡），按本标准表3.3.2-3采用。
5.3.4 自承重墙体自身重力产生的水平地震作用标准值应按下式计算：
自承重墙体自身重量产生的平面外水平地震作用设计值应按下式计算：
式中：
gEhk——自承重墙平面外水平地震作用标准值（kN/㎡）；
γ——非结构构件功能系数，对自承重墙取1.0；
η——非结构构件类别系数，对自承重墙取1.0；
ζ1——状态系数，对女儿墙取2.0，对柔性连接自承重墙取1.2，其他取1.0；
ζ2——位置系数，建筑的顶点宜取2.0，底部宜取1.0，沿高度线性分布；
αmax——地震影响系数最大值，按现行国家标准《建筑抗震设计规范》GB 50011多遇地震取值；
gk——自承重墙单位墙的重力荷载标准值（kN/㎡）；
gEh——自承重墙平面外水平地震作用设计值（kN/㎡）；
γEh——水平地震作用分项系数，取1.3。
5.3.5 填充墙应根据边界支承条件进行抗震计算。
5.3.6 当抗震设防区蒸压加气混凝土砌块女儿墙或阳台栏板等无筋砌体悬臂构件的高厚比H/h大于表5.3.6限值时，应进行抗震承载力验算。
表5.3.6 抗震设防地区自承重砌体悬臂墙高厚比限值［H/h］max
Ⅱ 承重砌块墙体
5.3.7 蒸压加气混凝土砌块砌体受压构件的承载力应按下式验算：
对于矩形截面构件，当轴向力偏心方向的截面边长大于另一方向的边长时，除按偏心受压计算外，还应对较小边长方向按下式验算：
式中：
N——轴向压力设计值；
φ——受压构件承载力的影响系数，当墙体厚度h＜200mm时，φ值应乘以修正系数η，η按公式（5.3.7-2）计算；
f——蒸压加气混凝土砌块砌体的抗压强度设计值，按本标准第3.3.2条采用；
A——墙体的横截面面积；
e——构件轴向力的偏心距；
h——矩形截面的轴向力偏心方向的边长。
5.3.8 受压构件承载力影响系数φ，应根据构件计算高厚比β和截面相对偏心距e/h按本标准附录E确定。构件轴向力的偏心距e，应按荷载设计值计算，且不应超过0.5y。其中y为截面重心到轴向力所在方向截面边缘的距离。构件高厚比β应按下式计算：
式中：
H0——受压构件的计算高度，按现行国家标准《砌体结构设计规范》GB 50003的相关规定采用；
hT——截面的轴向力偏心方向的计算边长,矩形截面取墙厚h；T形截面可近似取3.5i，i为截面回转半径；当轴心受压时为截面较小边长；
γβ——灰缝厚度影响修正系数，当灰缝厚度大于3mm时，γβ取1.1；当灰缝厚度≤3mm时，γβ取1.0。
5.3.9 梁端设有刚性垫块的蒸压加气混凝土砌块砌体局部受压承载力应按下式验算：
式中：
N0——上部传来作用于垫块上的轴向力设计值（N）；
Nl——梁端支承压力设计值（N）；
φ——垫块上N0及Nl合力的影响系数，采用本标准附录E的表中β不大于3时的φ值；
f——砌体抗压强度设计值（N/m㎡）；
Al——垫块面积（m㎡）。
5.4 板材设计计算
M——弯矩设计值（N·mm）；
fc——蒸压加气混凝土抗压强度设计值（N/m㎡）；
b——板材截面宽度（mm）；
h0——截面有效高度（mm）；
x——蒸压加气混凝土受压区的高度（mm）；
fy——纵向受拉钢筋的强度设计值（N/m㎡）；
As——纵向受拉钢筋截面面积（m㎡）。
5.4.2 配筋蒸压加气混凝土受弯板材的截面抗剪承载力可按下式验算：
V——剪力设计值（N）；
ft——蒸压加气混凝土劈拉强度设计值（N/m㎡）。
5.4.3 蒸压加气混凝土受弯板材裂缝控制应按荷载标准组合计算，构件截面边缘的拉应力不应大于蒸压加气混凝土劈拉强度标准值。
Ec——蒸压加气混凝土板的弹性模量（N/m㎡）；
I0——换算截面的惯性矩（mm4）；
Mk——按荷载效应的标准组合计算的跨中最大弯矩值（N·mm）；
Mq——按荷载效应的准永久组合计算的跨中最大弯矩值（N·mm）；
θ——考虑荷载长期作用对挠度增大的影响系数，在一般情况下可取2.0。
5.4.6 外墙板应进行风荷载及抗震承载力验算。
5.5 构造设计
Ⅰ 一般规定
5.5.1 当墙高H大于或等于相邻横墙间的距离S时，应按计算高度H0=0.6S验算高厚比。墙体的高厚比应满足下式要求：
式中：
H0——墙体的计算高度（mm），按现行国家标准《砌体结构设计规范》GB 50003的相关规定采用；
h——墙体厚度（mm）；
μ1——非承重墙允许高厚比［β］的修正系数,取为1.3；
μ2——有门窗洞口墙允许高厚比［β］的修正系数，按本标准第5.5.2条采用；
［β］——墙体的允许高厚比，按表5.5.1采用。
表5.5.1 墙体的允许高厚比［β］值
5.5.2 有门窗洞口的墙，允许高厚比修正系数μ2应按下式计算：
式中：
μ2——允许高厚比修正系数，当μ2值小于0.7时，取值为0.7；
bs——在宽度S范围内的门窗洞口宽度（m）；
S——相邻横墙之间的距离（m）。
5.5.3 砌体女儿墙应设构造柱，其间距不应大于3m，当抗震设防为6度、7度时，宜沿墙高每两皮砌块配置2根直径5mm拉结钢筋，当抗震设防裂度为8度、9度时宜沿墙高每皮砌块配置2根直径5mm拉结钢筋，拉结钢筋应与构造柱锚固。女儿墙墙顶部应设高度不小于200mm、配置2根直径5mm纵向钢筋的压顶梁，且压顶梁与构造柱整体现浇混凝土强度等级不应低于C20。
Ⅱ 自承重填充墙
5.5.4 自承重填充墙的布置，不应使主体结构层内或上下层间的刚度形成突变，当非均匀布置时，应计入质量及刚度的差异对主体结构抗震不利的影响。
5.5.5 自承重填充墙的连接构造应满足传力、变形、耐久及防护要求。应沿墙高每600mm或三皮砌块高度的灰缝配置2根直径不小于5mm的通长钢筋。填充墙与主体结构之间设置缝的宽度应为允许层间位移［Δ］，且不应小于20mm，缝隙宜采用柔性嵌缝材料填实。
5.5.6 砌块自承重墙体宜采用薄灰缝砌筑及薄抹灰饰面。
5.5.7 当填充墙与主体结构采用柔性连接时，端部应设置构造柱，柱间距不宜大于20倍墙厚，且不应大于4m，柱宽度不应小于100mm。填充墙两端宜卡入固定在主体结构的卡口铁件内（图5.5.7），卡口铁件的竖向间距不宜大于600mm。
图5.5.7 墙与主体结构拉结构造
1—柱；2—加气混凝土砌块；3—卡口铁件；4—拉结钢筋；5—构造柱
5.5.8 填充墙顶部与梁（板）底部应留有不大于20mm的缝隙，并应与设置在梁（板）底部的连接件实现柔性连接，连接件的水平间距不宜大于1.2m，U形卡口及可滑动角铁连接件、预埋件（图5.5.8）等均应做防腐防锈处理。
图5.5.8 墙与钢筋混凝土梁的柔性连接
1—混凝土梁（板）；2—砌块墙体；3—可滑动角铁（供竖向滑动的椭圆孔）；4—锚钉
5.5.9 自承重墙体宜采用内包式构造柱（图5.5.9-1），柱宽度不应小于100mm。构造柱混凝土强度等级不应低于C20，竖向钢筋直径不宜小于10mm，箍筋宜为直径5mm的单肢箍，竖向间距不宜大于400mm。竖向钢筋与框架梁应采用后锚固连接。柱顶与框架梁（板）应预留不小于20mm的缝隙，应采用硅酮胶或其他弹性密封材料封缝。当填充墙有宽度大于2.1m的洞口时，洞口两侧应加设宽度不小于50mm的三面包双筋混凝土柱（图5.5.9-2）。
图5.5.9-1 内包柱构造
图5.5.9-2 三面包柱构造
5.5.10 当填充墙墙体高度超过4m时，宜在墙半高处设置与柱连接且沿墙全长贯通的内包钢筋混凝土水平系梁（图5.5.10），水平系梁的截面高度不应小于60mm，宽度不应小于100mm，混凝土强度等级不应低于C20，梁内应配2根直径6mm的纵向钢筋和直径5mm间距300mm的单肢箍筋。填充墙高不宜大于6m。
图5.5.10 内包系梁构造
Ⅲ 砌块承重墙
5.5.11 蒸压加气混凝土砌块砌体结构房屋伸缩缝的间距不宜大于50m。
5.5.12 墙体的局部尺寸限值宜符合下列规定：
1 承重窗间墙最小宽度宜为1.2m；
2 外墙尽端至门窗洞边的最小距离宜为1.2m；
3 内墙阳角至门窗洞边的最小距离宜为1.2m。
5.5.13 梁下的蒸压加气混凝土砌块墙段应设置刚性混凝土梁垫；当设有圈梁时，梁垫应与圈梁整浇。
5.5.14 多层房屋的底层墙体每皮水平灰缝内、顶层墙体每两皮水平灰缝内及其他各层墙体每三皮水平灰缝内，应通长配置2根直径4mm、横向分布钢筋间距不大于600mm的焊接钢筋网片（图5.5.14）。
图5.5.14 点焊钢筋网片布置与连接
5.5.15 承重墙体门、窗洞口的过梁宜采用蒸压加气混凝土预制过梁，过梁每侧支承长度不应小于240mm。
Ⅳ 配筋板材
5.5.16 配筋板材钢筋网或骨架应焊接，不应采用绑扎。上层钢筋网片与下层钢筋网片应采用定位卡件固定其间距，钢筋网片应采用防锈剂进行处理。
5.5.17 受弯板材下层钢筋网片主筋的直径不宜大于10mm，其间距不应大于200mm。主筋末端应焊接3根横向锚固筋，直径不应小于最大主筋。中间的横向分布钢筋直径不应小于5mm，间距不应大于800mm。钢筋保护层厚度应为20mm，主筋端部到板端部的距离不应大于10mm。
5.5.18 受弯板材上层钢筋网片的纵向钢筋不应少于2根，两端应各有1根锚固钢筋，直径应与上层钢筋网片主筋相同。
5.5.19 隔墙板宜采用CRB600H高延性冷轧带肋钢筋，当墙板厚度不小于100mm时，应采用双片对称配筋网片；板主筋每片网片不应少于3根直径为5mm的钢筋，分布横向钢筋宜采用直径为5mm的钢筋，间距宜为500mm~600mm。
5.5.20 外墙板配筋应通过计算确定，每片板钢筋网片的主筋不应少于3根，分布横向钢筋宜采用直径为5mm的钢筋，间距宜为300mm~500mm。
5.5.21 楼（屋）面板材侧面应有板与板相互咬合的企口及板顶放置钢筋的槽口。
5.5.22 隔墙板厚度不宜小于100mm，并应符合隔声要求。
5.5.23 受弯板材端部应设3根横向锚固筋，且至少应有2根配置在支座承压区以内。同时支座承压区的长度应符合下列规定：
1 当支承在砌体墙上时，不应小于110mm；
2 当支承在钢筋混凝土梁或钢结构上时，不应小于90mm。
5.5.24 楼（屋）面板支座处应设置60mm×60mm、厚度为3mm、间距为600mm（板宽）的预埋件，预埋件上应焊有直径为10mm的弯钩拉结筋，预埋件弯钩拉结筋与板缝构造钢筋应拉结（图5.5.24）。
图5.5.24 楼（屋）面板与支座拉结构造
1—混凝土梁；2—板缝构造钢筋；3—预埋件
5.5.25 配筋屋面板顶不应直接做防水层，可采用低密度级别的蒸压加气混凝土块材找坡，找坡层最薄处不宜少于50mm。
5.5.26 蒸压加气混凝土屋面板底宜采用蒸压加气混凝土抹灰砂浆或石膏薄层砂浆抹面。
5.5.27 蒸压加气混凝土外墙板与主体结构应有可靠的连接。当采用竖向安装墙板时，每块板下应至少设置一个支撑件；当采用横向安装墙板时，每三块板的两端应各设置一个支撑件。
5.5.28 墙板应按两端支承简支板安装，当悬臂伸出时，悬臂长度不应大于6倍板厚。
5.5.29 蒸压加气混凝土墙板顶部宜使用使墙板有一定变形能力的连接件与主体结构的梁（板）连接（图5.5.29），连接件的水平间距不宜大于600mm。板与框架梁、柱的缝隙应采用柔性材料充填，并应采用硅酮胶或其他弹性密封材料封缝。
图5.5.29 墙与钢筋混凝土梁的柔性连接
1—框架梁；2—卡口钢件；3—蒸压加气混凝土墙板；4—连接钢板；5—钢筋
5.5.30当外墙板与主体结构采用钩头螺栓连接时，应根据建筑气候区域分别采取不同的防热桥措施。
5.5.31 连接用卡口钢件、螺栓、钢筋、金属配件、铁件、预埋件等均应做防腐防锈处理。
5.6 夹心墙设计
5.6.3 夹心墙外叶墙的最大横向支承间距，宜按下列规定采用：
2 当抗震设防烈度为7度时，不宜大于6m；
3 当抗震设防烈度为8度、9度时，不宜大于3m。
6 承重砌体结构抗震设计
6.1 一般规定6.2 结构抗震承载力验算
6.3 抗震构造设计
6.1 一般规定
2 有错层，且楼板高差大于层高的1/4；
3 各部分结构刚度、质量相差悬殊。
6.1.5 防震缝两侧均应设置墙体，缝宽应根据抗震设防烈度和房屋的高度确定，宜采用70mm～100mm。
2 当抗震设防烈度为8度或9度时，砌块强度等级不应低于A7.5，砌筑砂浆强度等级不应低于M5或Ma5。
6.1.8 纵墙及承重横墙，应沿墙高每两皮灰缝内设置不少于2根、直径不小于5mm且与同直径横向钢筋焊接而成的钢筋网片（横筋间距不大于400mm），其纵向钢筋配筋率应符合下列规定：
2 当抗震设防烈度为8度或9度时，配筋率不应小于0.075%。
6.2 结构抗震承载力验算
FEk——结构总水平地震作用标准值（kN）；
αmax——水平地震影响系数最大值，应按本标准第6.2.3条确定；
Geq——结构等效总重力荷载代表值（kN），单质点应取总重力荷载代表值，多质点应取总重力荷载代表值的85%；
Fi——质点i的水平地震作用标准值（kN）；
Gi、Gj——分别为集中于质点i、j的重力荷载代表值（kN），应按本标准第6.2.4条确定；
Hi、Hj——分别为质点i、j的计算高度（m）。
6.2.3 水平地震影响系数最大值应按表6.2.3采用。
6.2.4 计算地震作用时，多层房屋的重力荷载代表值应取结构和构配件自重标准值和可变荷载组合值之和。各可变荷载的组合值系数应按表6.2.4采用。
6.2.7 现浇钢筋混凝土楼、屋盖结构的楼层水平地震剪力的分配宜按抗侧力构件等效刚度的比例分配，抗侧力等效刚度的确定应符合下列规定：
1 当墙段高宽比小于1时，可只考虑剪切变形；
2 当高宽比不大于4，且不小于1时，应同时考虑弯曲和剪切变形；
3 当高宽比大于4时，可不考虑刚度。
V——墙体计算截面剪力设计值（N）；
γRE——承载力抗震调整系数，按1.0采用；
ft——承重类蒸压加气混凝土劈拉强度设计值（N/m㎡）；
ζt——砌体强度的正应力影响系数，按表6.2.8采用；
fy——钢筋的抗拉强度设计值（N/m㎡）；
ρs——墙体沿竖向截面的水平钢筋配筋率，取值为0.05%~0.11%；
A——墙体的横截面面积（m㎡）。
6.3 抗震构造设计
2 当采用预制钢筋混凝土或蒸压加气混凝土楼（屋）盖时，外墙应为高位圈梁，圈梁高度应为板底圈梁高度、坐浆厚度与楼板高度之和；
3 圈梁应配置4根直径为10mm的纵向钢筋，当设防烈度为6度或7度时，箍筋间距不应大于250mm，当设防烈度为8度或9度时，箍筋间距不应大于200mm，混凝土强度等级不应低于C20。
6.3.2 现浇混凝土构造柱的设置应符合表6.3.2的规定。
2 楼梯间及门厅内墙阳角处的大梁支承长度不应小于500mm，并应与圈梁连接。
3 钢筋混凝土休息平台梁的支撑端应设构造柱，构造柱与休息平台梁应整浇。
4 对突出屋顶的楼、电梯间，构造柱应伸到顶部，并应与顶部圈梁连接，所有墙体应沿墙高每隔两皮设置2根直径5mm的通长钢筋或直径5mm的点焊钢筋网片。
7 墙体裂缝控制设计
2 墙体局部开洞处及不利墙垛部位应采取加强措施。
7.0.4 托挑构件底部与外叶墙的接触面上宜设置2mm～3mm厚度的弹性层（图7.0.4）。
1—托挑构件；2—内叶墙；3—外叶墙；4—内、外墙拉结筋；5—弹性层；6—保温材料
2 承重外墙窗台板下及下皮砖的水平灰缝，应通长设置2根直径4mm、横向分布钢筋间距不大于400mm的点焊钢筋网片。
7.0.9 顶层墙体应采取下列措施：
2 屋面保温（隔热）层或屋面刚性面层及砂浆找平层应设置分隔缝，分隔缝间距不宜大于6m，并应与女儿墙或突出屋顶的外墙（如水箱间、楼梯间等）隔开，其缝宽不应小于30mm，并应填塞弹性防水嵌缝膏料；
3 现浇钢筋混凝土檐口板应设置分隔缝，分隔缝的间距不宜大于12m,并应采用柔性嵌缝材料填实；屋面保温层应覆盖全部檐口；
4 当顶层屋面板下设置现浇混凝土圈梁时，应沿内外纵横墙体拉通；圈梁高度不宜小于150mm，应配4根直径10mm钢筋；
5 蒸压加气混凝土砌块女儿墙应设现浇钢筋混凝土压顶梁。
7.0.10 当采用预制窗台板时，预制窗台板不得嵌入墙内。
8 施工及质量验收
8.1 一般规定8.2 施工准备
8.3 砌筑工程
8.4 抹灰工程
8.5 饰面工程
8.6 屋（楼）面板安装
8.7 墙板安装
8.8 墙体后锚固
8.9 质量验收
8.1 一般规定
8.2 施工准备
8.3 砌筑工程
1 砌筑前应清除砌块表面的渣屑；
2 应从外墙转角处或定位处开始砌筑；
3 内外墙应同时砌筑，纵横墙应交错搭接；墙体的临时间断处应砌成斜槎，斜槎水平投影长度不应小于高度的2/3；
4 蒸压加气混凝土砌块上下皮应错缝砌筑，搭接长度不得小于块长的1/3，当砌块长度小于300mm时，其搭接长度不得小于块长1/2；
5 当砌筑需临时间断时，应砌成斜槎，斜槎的投影长度不得小于高度的2/3，与斜槎交接的后砌墙灰缝应饱满密实，砌块之间粘结应良好；
6 不得撬动和碰撞已砌的砌体，否则应清除原有的砌筑砂浆重新砌筑。
8.3.4 当采用普通砂浆砌筑时，砌块应提前一天浇水浸湿，浸水深度宜为8mm。当采用蒸压加气混凝土用砂浆时，应按砂浆说明书浇水浸湿。
8.3.5 混凝土圈梁、构造柱外贴的保温薄板，应预先置于构件模板内的外侧，使其作为外模板的一部分，并应加强该部位混凝土的振捣。
8.3.6 当框剪结构的框架外围护墙热桥部位进行保温处理时，应将蒸压加气混凝土保温薄板承托在基层墙体凸出热桥部位上。保温薄板应采用粘锚相结合的方式进行固定，锚固件的间距不应大于600mm，每块薄板不应少于1个。
8.3.7 当内包构造柱及内包系梁施工时，应采用异型砌块。应将砌块的内包面清扫干净后再浇筑混凝土。
8.3.8 砌块砌体灰缝应横平竖直。砂浆水平灰缝与垂直灰缝的砂浆饱满度不应低于95%。
8.3.9 正常施工条件下，蒸压加气混凝土砌体的每日砌筑高度宜控制在1.5m或一步脚手架高度内。
8.3.10 夹心墙体的外叶墙体排气孔及拉结件设置应按现行行业标准《装饰多孔砖夹心复合墙技术规程》JGJ/T 274执行。
8.3.11 对穿墙或附墙管道的接口，应有防止渗水、漏水的措施。
8.3.12 墙体砌筑后，外墙应采取防雨遮盖措施，并应对向阳面的外墙体进行遮阳处理。
8.4 抹灰工程
2 墙体抹灰前，应先将基层表面清扫干净；
3 不同材质的基体交接处，应在抹灰前铺设加强网，加强网与各基体的搭接宽度不应小于100mm；门窗洞口、阳角处应做加强护角；
4 墙体抹灰宜采用机械喷涂方式；
5 当抹灰砂浆的抹灰厚度大于10mm时，应分层抹灰，并应在第一层初凝时将抹灰面上每隔2000mm左右划出分隔缝，缝深应至基层墙体；
6 每层砂浆应分别压实、抹平，抹平应在砂浆初凝前完成；每层抹灰砂浆在常温条件下应间隔10h～16h，表面应搓光处理，严禁用铁抹子压光；
7 抹灰砂浆层凝结后应及时保湿养护，养护时间不得少于7d。
8.4.2 屋（楼）面板底宜采用石膏粉刷砂浆薄抹灰。
8.5 饰面工程
2 当采用非透气面砖时，拼缝处应设置排湿孔，孔的水平间距不应大于800mm。
8.5.2 当蒸压加气混凝土制品用于卫生间、淋浴间墙体时，整片墙体应做防水处理。
8.6 屋（楼）面板安装
8.7 墙板安装
8.8 墙体后锚固
8.8.3 锚固区墙体应符合下列规定：
2 墙面应坚实、平整，对局部缺陷处应采用修补砂浆进行补缺处理。
8.8.4 锚栓钻孔直径、钻孔深度及最小间距、最小边距应符合产品说明书的要求，墙体锚固件宜设在墙体中间位置。
2 当采用组合式锚固胶双组分锚固胶时，锚栓植入锚孔以后，应按单一方向边转边插，直至达到规定的深度；
3 植入的锚栓应即刻校正方向，与孔壁的间隙应均匀；
4 锚栓安装完成并在满足产品规定的固化温度和对应的静置固化时间后，方可加载或进行下道工序施工。
8.8.8 尼龙锚栓和胶粘型锚栓的锚板及构件应在锚栓安装前焊接。当需后焊时，除应采取断续施焊外，施焊部位距离基材表面不应小于15d，d为锚栓直径，且不应小于200mm，同时必须用冰水浸湿的多层湿巾包裹锚栓外漏部分的根部。
2 当一个检验批所抽取的试样全部合格时，该检验批应评定为合格检验批；
3 当一个检验批中不合格的试样不超过5%时，应另抽取3根试样进行破坏性检验，若检验结果全部合格，该检验批仍可评定为合格检验批；
4 当一个检验批中不合格的试样超过5%时，该检验批应评定为不合格，且不应重做检验。
8.9 质量验收
附录A 蒸压加气混凝土制品墙体隔声性能
2 本检测数据均为B05级水泥、矿渣、砂蒸压加气混凝土砌块；
3 抹灰为1∶3∶9（水泥：石灰：砂）混合砂浆。
附录B 蒸压加气混凝土砌块砌体通缝抗剪强度试验方法
2 中间空缝不得夹灰，灰缝厚度宜为5mm~8mm；
3 试件砌筑后应在其顶部压两皮砌块，不得小于14d；
4 试件砌体应置于（20±5）℃的不通风室内养护和存放，待达到28d龄期后进行试验；
5 同一砂浆样品的抗剪试件砌筑数量应为2组,每组6个，砌筑试件的同时留一组砂浆标准试件（至少3块），与试件相同的养护条件下一起养护和存放，待砂浆达到28d龄期后进行强度试验。
2 试验时应采用等速连续或分级加载（图B.0.2-2），加载过程应缓慢、均匀，当试件出现滑移并开始卸载时，即可认为达到极限状态，记下最大荷载值P（N），其中应包括试件上的全部附加重量。
P——荷载值（N）；
fvs——砌体通缝抗剪强度试验值（N/m㎡）；
b——试件宽度（mm）；
h——试件受剪面长度（mm）。
B.0.4 数据处理应符合下列规定：
2 应舍弃超出平均值±20%的数据；
3 若仍有6个或更多数据被保留，应求取新的平均值；
4 若少于6个数据被保留，应重新试验。
附录C 蒸压加气混凝土围护结构保温隔热设计计算参数
1 不同建筑热工设计气候分区，蒸压加气混凝土外墙板或砌块外墙采用薄灰缝砂浆，当灰缝厚度不大于3mm时，其当量导热系数计算值λame、当量蓄热系数计算值Same可按本标准表C.0.3采用；
2 不同建筑热工设计气候分区蒸压加气混凝土企口型屋面板屋面当量导热系数计算值λaie和当量蓄热系数计算值Saie可按本标准表C.0.4采用。
附录D 四边简支双向板的弯矩系数
附录E 受压构件的纵向弯曲系数
附录F 蒸压加气混凝土后锚固锚栓选用表
F.0.2 蒸压加气混凝土机械锚栓构造（图F.0.2）安装要求宜符合表F.0.2-1的规定，承载力设计值宜按表F.0.2-2执行。
F.0.3 蒸压加气混凝土胶粘型锚栓（图F.0.3）安装要求宜符合表F.0.3-1的规定，承载力设计值宜按表F.0.3-2执行。
表F.0.3-1 蒸压加气混凝土胶粘型锚栓安装要求
本标准用词说明
1 为便于在执行本标准条文时区别对待，对要求严格程度不同的用词说明如下：
1）表示很严格，非这样做不可的：
正面词采用“必须”，反面词采用“严禁”；
2）表示严格，在正常情况下均应这样做的：
正面词采用“应”，反面词采用“不应”或“不得”；
3）表示允许稍有选择，在条件许可时首先应这样做的：
正面词采用“宜”，反面词采用“不宜”；
4）表示有选择，在一定条件下可以这样做的，采用“可”。
2 条文中指明应按其他有关标准执行的写法为：“应符合……的规定”或“应按……执行”。
引用标准名录
1 《砌体结构设计规范》GB 50003
2 《建筑抗震设计规范》GB 50011
3 《建筑设计防火规范》GB 50016
4 《建筑结构可靠性设计统一标准》GB 50068
5 《民用建筑隔声设计规范》GB 50118
6 《民用建筑热工设计规范》GB 50176
7 《砌体结构工程施工质量验收规范》GB 50203
8 《建筑装饰装修工程质量验收标准》GB 50210
9 《建筑工程施工质量验收统一标准》GB 50300
10 《民用建筑工程室内环境污染控制标准》GB 50325
11 《砌体结构工程施工规范》GB 50924
12 《建筑材料放射性核素限量》GB 6566
13 《绝热材料稳态热阻及有关特性的测定 热流计法》GB/T 10295
14 《蒸压加气混凝土性能试验方法》GB/T 11969
15 《蒸压加气混凝土板》GB 15762
16 《水泥胶砂强度检验方法》GB/T 17671
17 《防火封堵材料》GB 23864
18 《建筑用阻燃密封胶》GB/T 24267
19 《建筑门窗、幕墙用密封胶条》GB/T 24498
20 《预拌砂浆》GB/T 25181
21 《建筑砂浆基本性能试验方法标准》JGJ/T 70
22 《建筑工程冬期施工规程》JGJ/T 104
23 《装饰多孔砖夹心复合墙技术规程》JGJ/T 274
24 《混凝土结构工程用锚固胶》JG/T 340